Otomatik hidrolik yağ presinin sorunları ve sorun giderme yöntemleri
Yağ presi iki bölümden oluşur: hidrolik ve pres. Yaygın hataları ve sorun giderme yöntemleri aşağıdaki gibidir.
1. Hidrolik pompa basıncı yeterli değildir
nedeni:
(1) Yağ çıkış vanası kirli veya zayıf temas vardır; (2) Pres üzerindeki yağ giriş ve çıkış valf vidası fişleri valf koltuğu ile zayıf temas halindedir veya sıkılmamıştır, bu da yağ dönüşüne neden olur; (3) Küçük piston ve pompa gövdesi arasındaki aşınma boşluğu çok büyüktür. İlgili eliminasyon yöntemleri şunlardır: (1) Söküp yıkadıktan sonra, kapatmak için öğütün; (2) Fişleri kapatmak veya sıkmak için yağ giriş ve çıkış valf fişlerini ve valf koltuklarını preste öğütün; (3) Pompayı yenisiyle değiştirin.
2. Hidrolik pompa yağ pompalamıyor
nedeni:
(1) Yağ filtresi bloke edilir; (2) Yağ çok uzun süredir kullanılmaktadır ve gaz kelebeğini sıkı olmayan yakıt giriş vanasına bağlı tortular vardır; (3) Yakıt deposundaki yağ hava nedeniyle çok kalın veya katılaşmıştır; (4) Yakıt deposundaki yağ miktarı yetersizdir; (5) Hidrolik Pompada vakum yoktur. İlgili eliminasyon yöntemleri şunlardır: (1) yağ filtresini temizleyin; (2) yeni yağı değiştirin veya eski yağı serbest bırakın; yağ giriş vanasını filtreleyin ve temizleyin ve sıkı hale getirmek için öğütün; (3) ince yağı değiştirin ve soğuk havalarda oda sıcaklığını artırın; (4) Yağ tankına yeterli yağ ekleyin; (5) Küçük pistonun dışına çıkarın, yağı doldurun ve tekrar bastırın.
3. Basınç göstergesinin işaretçisi korunamaz ve hızla düşer
nedeni:
(1) Emniyet vanası mühürlü değildir; (2) Yağ giriş ve çıkış vana fişleri ve çelik bilye zayıf temas halindedir; (3) Yağ borusu derzleri ve hidrolik silindir vida fişleri ve hidrolik silindirin yağ girişi sık değildir; (4) Üç yönlü yağ dönüş vanası çelik bilye ile zayıf temas halindedir. İlgili eliminasyon yöntemleri şunlardır: (1) Emniyet vanasını sıkı hale getirmek için öğütün; (2) Sıkı hale getirmek için giriş ve çıkış vanalarını öğütün; (3) Yağ borusu derzlerini ve hidrolik silindir fişlerini sıkın; (4) Yağ dönüş vanasını öğütün.
4. Rocker'ı yukarı itin
nedeni:
(1) Yağ çıkış vanası çelik bilye ile zayıf temas halindedir; (2) Yay kafası çelik toptan ayrılır. İlgili eliminasyon yöntemleri şunlardır: (1) Yağ çıkış vanasını öğütün ve yeni bir çelik bilye ile değiştirin; (2) Yay başını genişletin.
5. Büro malzemeleri
nedeni:
(1) Yağlı malzemenin sıcaklığı buğulama ve kızartma için uygun değildir, malzeme sıcaklığı çok düşüktür ve kekin su içeriği çok yüksektir; (2) Kek kalınlığı düzensiz; (3) Kek yüklendiğinde, kek yığını doğru değildir; (4) Presleme çok hızlı ve çok güçlü. İlgili eliminasyon yöntemleri şunlardır: (1) Uygun buharlama ve kızartma yönünü benimseyin, malzeme sıcaklığını 85 ° C'nin üzerine çıkarın ve nem içeriği% 7'den azdır; (2) Pasta yaparken kekin düzgün kalınlığına dikkat edin; (3) Pastayı yüklerken, kek katlanmalıdır; (4) uygun Presleme hızını azaltın.
6. Yağ, hidrolik silindir ile piston arasındaki boşluktan sızar
nedeni:
(1) Deri kasenin ağzı yanlış monte edilir; (2) Deri kase hasarlı. Sorun giderme yöntemi: deri kaseyi yeniden yükleyin ve yeni bir deri kase ile değiştirin.
7. Emniyet valfi arızası
Nedenleri şunlardır: (1) Yağ temiz değildir ve kir temas yüzeyi üzerine yerleşir; (2) Bahar elastikiyetini kaybeder; (3) Ayar vidası gevşetilir ve belirtilen basınca ulaşmaz; (4) Vana, sık sık aşırı basınç çalışması nedeniyle çelik bilyeden zarar görür. İlgili eliminasyon yöntemleri şunlardır: (1) Valf bağlantı noktası veya valf iğnesi hasarlıysa sökün ve temizleyin, öğütün; (2) Yayı değiştirin; (3) Basıncın 40 MPa'ya ulaşmasını sağlamak için vidayı yeniden ayarlayın; (4) Vanayı yeniden öğütün, yeni çelik topu değiştirin ve çalışma prosedürüne dikkat edin.
